脫氧元素收得率受許多因素影響,鋼水和爐渣氧化性、鋼水溫度、出鋼的下渣狀況、脫氧劑塊度、比重、加入時(shí)間和地點(diǎn)、加入次序等多方面都會(huì )影響脫氧劑的收得率,需要具體情況具體分析。脫氧前鋼液含氧量越高,終渣的氧化性越強,元素的脫氧能力越強,則該元素的燒損量越大,收得率越低。在生產(chǎn)中,還必須結合具體情況綜合分析。用拉碳法吹煉中、高碳鋼時(shí),終點(diǎn)鋼液氧化性低,脫氧元素燒損少,收得率高。如果鋼液溫度偏高,則收得率更高。吹煉低碳鋼時(shí),收得率就低,如果溫度偏低,則收得率更低。在一般情況下,頂吹轉爐煉鋼的脫氧合金加入鋼包中,其收得率硅鐵為7-0,錳鐵為805-90。復吹轉爐冶煉中,由于鋼水含氧低,使合金收得率有所提高,通常合金的收得率為85-95,5為75-85,視鋼水含碳量和合金加入量多少而變化。Q345B角鋼水含碳量髙和加入合金數量較多時(shí)取上限,鋼水含碳量低時(shí)取下限。 |